Пенепурфом
Бренд: Пенетрон Упаковка: Компонент А - металлическа канистра; Компонент Б - металлическая канистра Температура нанесения: от +5°С и до +35°С. Показывать описание: Нет Показывать калькулятор: Нет Хит продаж: Нет Назначение: Для остановки напорных течей через бетонные, каменные конструкции, в том числе через швы бетонирования и трещины; Далее в зависимости от типа ремонтируемого участка необходимо подобрать метод последующей герметизации: Подвижные трещины – материалом ПенеПурФом 1К; Деформационные швы – системой ПенеБанд или ПенеБанд С. Свойства: — Имеет низкую вязкость, которая повышается с понижением температуры; — Продукты реакции смолы стойки к разрушающему воздействию кислот, щелочей, и микроорганизмов; — Не содержит растворителей. Включить калькулятор: Нет Нанесение: 1.Очистка поверхности 2. Установка инъекторов 3. Подготовка оборудования 4. Подготовка состава 5. Выполнение инъекционных работ 6. Очистка оборудования Текст над Назначение: Двухкомпонентный гидроактивный полиуретановый инъекционный материал Показывать аналоги: Нет Показывать сопутствующие товары: Нет Показывать галерею: Нет Показывать цвета герметика: Нет |
Виды
ПенеПурФом Н (PenePurFoam N) – жизнеспособность смеси 90 минут;
ПенеПурФом НР (PenePurFoam NR) – жизнеспособность смеси 2 минуты;
Преимущества
Возможность герметизации трещин, через которые обильно фильтруется вода;
Возможность выбора необходимого типа материала в зависимости от интенсивностифильтрации воды; Удобное соотношение компонентов А и В – 1:1 (по объему).
Хранение
12 месяцев с даты производства при хранении в заводской, закрытой неповрежденной упаковке в сухом помещении при температуре от -50 до +50°C.
Транспортирование
Допускается всеми видами транспорта.
Технические характеристики
Наименование показателя |
ПенеПур-Фом Н |
ПенеПур-Фом НР |
ПенеПур-Фом Р |
Методика испытаний |
Жизнеспособность смеси при 200С без взаимодействия с водой, не менее |
90 мин |
2 мин |
15 сек |
ГОСТ 53653 |
Плотность при 200С, кг/м3 |
|
|
|
ГОСТ 28513 |
Компонент А |
1000 ± 50 |
1000 ± 50 |
1000 ± 50 |
|
Компонент Б |
1200 ± 50 |
1200 ± 50 |
1200 ± 50 |
|
Динамическая вязкость при 200С, Па с |
|
|
|
ГОСТ 10587 |
Компонент А |
0,4 ± 0,1 |
0,4 ± 0,1 |
0,3 ± 0,1 |
|
Компонент Б |
0,5 ± 0,1 |
0,5 ± 0,1 |
0,5 ± 0,1 |
|
Время желатинизации с отвердителем при взаимодействии с водой, при 200С, не менее |
4-5 мин |
3 мин |
1,5 мин |
ГОСТ 10587 |
Увеличение объема смеси при 200С, % не более |
600 |
850 |
1150 |
|
Соотношение компонентов (А:В) по объему |
1:10 |
Упаковка
Компонент А – металлическая канистра 20 кг
Компонент В – металлическая канистра 24 кг
Инструкция по применению
Работы с материалами ПенеПурФом выполнять при температуре поверхности конструкции от +5°С и до +35°С.
Очистка поверхности
Присутствие загрязнений в швах, трещинах усложняет производство работ и ухудшает адгезию. Необходимо промыть полость шва, трещины водой с помощью насоса или устранить загрязнения другими способами.
Установка инъекторов
Обычно применяют металлические инъекторы с шариковым клапаном. Диаметр отверстий на 1-2 мм должен превышать диаметр инъектора, например, при диаметре инъектора 13 мм диаметр отверстия должен составлять 14 – 15 мм. Пробурить отверстия для нагнетания под углом ~ 45° к поверхности бетона, расстояние между отверстиями и отступ от края трещины должны составлять ½ толщины конструкции. Очистить отверстия сжатым воздухом от остатков бурения и установить металлические инъекторы.
Подготовка оборудования
Для материала ПенеПурФом Н – использовать ручной поршневой насос насоса типа ЕК-100; Для материалов ПенеПурФом НР, ПенеПурФом Р – насосы для двухкомпонентных составов (типа CT-GX5 или S35-PU), поскольку время жизнеспособности смеси компонентов ограничено; Перед приготовлением материала необходимо проверить работоспособность насоса и провести промывку гидравлическим маслом (например, Mobil HLP-68 или его аналог) в режиме циркуляции.
Приготовление состава
Следует помнить о том, что при понижении температуры увеличивается вязкость материала, а при повышении температуры снижается жизнеспособность материала поэтому рекомендуется перед приготовлением рабочего объема материала сделать контрольный замес для оценки жизнеспособности материала в условиях объекта; Приготовить такое количество материала, которое можно израсходовать за время жизнеспособности смеси;
ПенеПурФом Н - Смешать компоненты в соотношении А:Б = 1:1 по объему. Перемешивать необходимо не менее 2 минут. Для перемешивания использовать низкооборотистую дрель (до 300 об/мин);
ПенеПурФом НР, ПенеПурФом Р - Смешивание компонентов не требуется, так как оно происходит в смесительной головке насоса для двухкомпонентных составов.
Выполнение инъекционных работ
Важно! Если в насосе присутствовала вода, то насос необходимо промыть растворителем (например, ксилол или растворитель 646 ГОСТ 18188); Инъектирование материала в вертикальные трещины производить последовательным нагнетанием снизу вверх; в горизонтальные последовательно от края трещины; Перед производством работ демонтировать обратный клапан у всех инъекторов кроме первого и начать процесс инъектирования; Инъектирование производить либо до тех пор, пока происходит повышение давления нагнетания, либо пока инъекционный материал не начнет вытекать из установленного рядом инъектора; Далее необходимо как можно быстрее установить обратный клапан на следующий инъектор и продолжать процесс инъектирования; При увеличении вязкости смеси необходимо срочно промыть насос растворителем (например, ксилол или растворитель 646 ГОСТ 18188), после чего приготовить новую порцию материала; При необходимости удаления инъекторов полость шпуров заполнить раствором материала ПЕНЕКРИТ.
Очистка оборудования
После инъектирования оборудование промыть растворителем (например, ксилол или растворитель 646 ГОСТ 18188). После использования растворителей насос и шланги необходимо промыть гидравлическим маслом (например, Mobil HLP-68 или его аналог). Затвердевший и набравший прочность материал можно удалить только механическим способом.
Меры предосторожности
Работы производить в резиновых перчатках. Рекомендуется использовать защитный крем для рук. Во время смешивания и нанесения избегать попадания в глаза, на открытые раны и длительного воздействия на открытые участки кожи. При попадании рабочего состава на открытые участки кожи, его следует удалить растворителем, а кожу промыть водой. В случае попадания в глаза промыть водой и немедленно обратиться к врачу.
Охрана окружающей среды
Материалы, а также их смеси в незатвердевшем состоянии приводят к загрязнению воды, поэтому запрещается их утилизация в грунт, канализацию. Необходимо дождаться отверждения остатков материала, после чего продукт утилизировать как строительные отходы.
Гарантия производителя
Проведение работ с применением ПЕНЕПУРФОМ должно осуществляться строго в соответствии с данными рекомендациями и под наблюдением опытного специалиста. Производитель гарантирует, что производимые материалы не имеют дефектов, отвечают сформулированным стандартам и содержат все компоненты в их соответствующей пропорции. Гарантия распространяется на качество произведенного материала, но не на его применение без контроля представителя фирмы-производителя.
Назад в раздел