Огнетитан ЕМК
|
Бренд: Гермоизол Цвет: серый Упаковка: металлическое ведро Тип: огнезащитное покрытие на основе эпоксидных смол Показывать описание: Нет Показывать калькулятор: Нет Хит продаж: Нет Назначение: Применяется для защиты металлоконструкций, эксплуатируемых в: – высокоагрессивыхсредах; – открытой атмосфере; – в помещениях с высокой влажностью; – на объектах, подверженных вибрации; – для металлоконструкций, эксплуатируемых в условиях углеводородного горения. и обладающих низкой приведенной толщиной. Рекомендовано как средство конструктивной пассивной огнезащиты для предприятий нефтепереработки (углеводородное горение), добывающей отрасли, химических заводов в т.ч. калийных производств, шахт, гидротехнических сооружений, объектов энергетического комплекса, портовой инфраструктуры, железнодорожных и автотранспортных эстакад и мостов. Свойства: Огнезащитное покрытие Огнетитан ЕМК соответствует требованиям: – ТУ 2310-003-03495485-2016 "Конструктивное огнезащитное покрытие Огнетитан ЕМК для металлических конструкций" – ГОСТ Р 53295 - 2009 "Средства огнезащиты для стальных конструкций Общие требования. Метод определения огнезащитной эффективности". – ГОСТ Р ЕН 1363-2-2014"Конструкции строительные. Испытания на огнестойкость. Часть 2. Альтернативные и дополнительные методы" Принцип работы покрытия Огнетитан ЕMК При контакте компонентов, входящих в состав поставки друг с другом, состав Огнетитан ЕMК, вулканизируется, образуя защитное покрытие. Данное покрытие очень прочное, обладает повышенной эластичностью и не подвержено усадке и трещинам: – обладает высокими огнезащитными характеристиками. Покрытие Огнетитан ЕMКспособно обеспечить гарантированную конструктивную защиту металлоконструкций в условиях углеводородного пожара. – обеспечивает антикоррозионную защитуметаллоконструкций. Огнетитан ЕMКне вызывает коррозии и не оказывает негативного воздействияна металлоконструкции, лакокрасочные и гальванические защитные покрытия, а так же строительные материалы всех возможных марок и производителей. – устойчив к коррозионно-агрессивным средам - от С3 до С5-М и С5-I. – ремонтопригодный состав. Огнетитан ЕMК можно локально восстановить ручным методом в случае механических повреждений в течение всего срока службы. – имеет подтвержденную устойчивость к атмосферным воздействиям климатических зон ХЛ1, УХЛ1, УХЛ2, Т2. – может применяться в широком температурном диапазоне: от -60°С до +200°С. – обладает высокой степенью адгезии к любым металлическим поверхностям. – обеспечивает предел огнестойкости R90, R120. – неизменен при воздействии химических веществ: нефти и продуктов нефтепереработки, серной и соляной кислот (и их паров), щелочи и соли. Огнетитан ЕMК обладает маслобензостойкостью, постоянен при обмыве водой высокого давления и моющими средствами. – остается стабилен при использовании в условиях высокой влажности (до 100%). – не релевантен к сейсмическим и вибрационным нагрузкам. Покрытие может применяться в регионах с повышенной сейсмической активностью. Включить калькулятор: Нет Текст над Назначение: Двухкомпонентное конструктивное огнезащитное покрытие на основе эпоксидных смол для металлических конструкций Показывать аналоги: Нет Показывать сопутствующие товары: Нет Показывать галерею: Нет Показывать цвета герметика: Нет Текст справа:
|
Технические характеристики
| Огнезащитная эффективность: | R90, R120 минут. |
| Внешний вид: | эластомер однородной вулканизации. |
| Цвет после вулканизации: | в стандартной поставке — серый |
| Финишный слой: | не требуется. |
| Температура вспышки: | огне- и взрывобезопасен. |
| Сухой остаток: | 98%. |
| Удельная плотность (при +20°С): | 1,4 г/см³. |
| Коэффициент вспучивания: | 830÷1000%. |
| Температурный диапазон эксплуатации: | от -60°С до +200°С. |
| Допустимая относительная влажность при эксплуатации покрытия: | до 100%. |
| Климатические зоны эксплуатации: | ХЛ1, УХЛ1, УХЛ2, Т2. |
| Эксплуатация в атмосферах (ISO 12944): | С4, С5-I, С5-М. |
| Сейсмостойкость / стойкость к вибрации: | 9 баллов / М6+1,2 ДТ по ГОСТ 17516.1-90. |
| Радиационная стойкость: | 1,25*108 Рад. |
| Срок годности состава: | 18 месяцев. |
| Срок службы покрытия: | не менее 30 лет в условиях промышленной атмосферы климата ХЛ1. |
Применение
| Подготовка рабочей смеси | В пропорции поставки |
| Методы нанесения | Безвоздушное распыление, Смешанное распыление |
| Толщина мокрого слоя | За один проход – 1000 ÷ 10000 мкм |
| Подготовка поверхности | Грунтованной – удаление загрязнений, обезжиривание, обеспыливание., При нанесении на эпоксидные и цинкнаполненные грунты – рекомендуется производить легкий свипинг., При ремонтах – Sa2; St2 |
| Время межслойной сушки | 1-3 часа (до высыхания «на отлип») |
| Достижение полных прочностных характеристик покрытия | 10 суток с момента нанесения |
| Очиститель для оборудования | Толуол, Гексан, Изопропиловый спирт |
Назад в раздел